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如何选择磨削液废水处理方案|磨削液污水处理设备

  如何处理磨削液废水?请找磨削液废水处理设备专业生产厂家。广东春雷环境工程股份有限企业是一家以一体化污水处理设备地埋式污水处理设备为龙头业务的环保企业,企业占地面积约2000平方,注册资金1000万人民币,是华南、华东地区大型污水处理设备生产厂家之一。

  相关阅读:在金属切削加工过程中为了润滑、清洗和减少切削热,保证加工零件的质量和加工效率必须使用切削冷却液。在国内,目前普遍采用的磨削冷却液是0厂W(水包油)型乳化液,由于其油耗大、清洗和冷却性能不良、使用寿命短、废水污染等问题,越来越不能满足用户的要求而化学合成型切削液则不同,清洗和冷却效果优良、能提高切削效率、使用寿命长、成本低,更适宜于切削加工的技术要求,因此在发达工业国家已经得到应用和推广。特别是在七十年代,由于世界能源危机,更加速了不含矿物油类的化学合成型切削液技术的发展。随着我国磨床制造技术的发展,出现了高速磨削和强力磨肖d等新技术,而切削乳化液已不适应于这类切削加工的工艺要求,因此,在七十年代,国内已着手化学合成型切削液的研制,从而带动了整个切削液技术的发展,开始了切削液更新换代的变革。于2型磨削冷却液是不含矿物油的化学合成型磨削冷却液,由阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂和无机盐组成。型磨削冷却液自81年研制以来,经过试验室试验、生产考核、应用验证,其物理化学性能达到了石油化学工业部部标准SY1374一77“乳化油”所规定的质量指标,使用工艺性能良好,超过一般乳化液的水平,用于磨削加工,在提高磨削效率和砂轮耐用度、提高工件表面光洁度、用于难加工材料的磨削及使用周期等方面,均显示出良好的效果,技术性能达到预期目的。该项成果已通过有关方面的技术鉴定。

 
  一、NY80书型磨削冷却液配方试验为了满足磨削加工对冷却液的冷却、清洗、润滑、防锈四方面的基本要求,同时根据工业产品要求制造方便、性能稳定、价格合理、低污染、原料来源充足的特点,对配方的化学成份进行了选择。1.表面活性剂为了保证切削液有足够的清洗、渗透能力以提高切削效果,必须选用低表面张力的活性物质,根据使用条件和活性物质表面张力的大小,选择在30d户c/m左右的阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂进行复配,要求0.5界的溶液在常温下表面张力达到35dyno/m以下。2.水溶性润滑剂水溶性润滑剂目前常见的有聚乙二醇、多元醇、高碳酸皂、硫代硫酸盐、硼酸盐等。根据其润滑性、水溶性和腐蚀性,选择聚乙二醇为主的水溶性润滑添加剂。聚乙二醇作为润滑添加剂,分子量在400~600之间为好,太高则水溶性降低。3.水溶性防锈添加剂水溶性防锈添加剂品种虽然较多,但有效而价廉的却不多,有些原料来源困难,而亚硝酸钠价廉易得,在碱性条件下对黑色金属表面有钝化能力而延缓电化学腐蚀过程,有较强的缓蚀能力,同时亚硝酸钠又具有改善磨削特性的能力,因而至今仍在切削液中被广泛使用。由于亚硝酸钠在pH值低于8.5条件下,防锈性不够稳定,因而在配方中选择pH值为9。4.其他助剂在配方pH值略为偏高的条件下,为保护操编辑的皮肤而添加适当的润肤剂,同时在配方中加入一定量的防腐剂,以延长使用寿命。本文由磨削液废液处理设备厂家--广东春雷环境工程有限企业采编。

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