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有机废气操作规程

一、上岗职责
为了加强酸雾废气处理设施的管理,必须严格实行《中华人民共和国环境保护法》。
应遵守本厂各项规章制度。
上岗时间不得擅自离岗。
熟悉酸雾处理设施工艺及原理,熟悉控制原理和操作方式。
要注意安全,应穿绝缘工作鞋进场操作。
发现处理设施因事故停止运转,应采取处理措施,及时向本厂领导汇报。
二、 操作规程
(一)、处理工艺阶段:
操作人员先检查处理设备运转情况,确认一切正常,并开启总电源。
配置好处理药剂。
a、在硫化钠药桶内加水至3/4处,加入硫化碱25 kg,并使硫化钠药剂搅拌融化。
b、在片碱药桶内加水至3/4处,加入片碱25kg,并使片碱药剂搅拌融化。
配制好各种处理药剂后,打开各个阀门,开启提升泵,调整好废水流量(一般控制在10吨/小时),控制加硫化钠、片碱,根据废水浓度调节药剂流量,使循环池中的废水PH值控制在9-9.5之间。
控制加片碱,根据废水浓度调节药剂流量,使循环池中的废水PH值控制在9.0-9.5之间。
c、开动设备运行
(1)确定循环水达到水位标准:最低水位不得低于吸水口,最高水位不得高于出水口;
(2)检查供液泵是否正常:连轴转动是否正常;
(3)确定排灰水口畅通,排灰水沟畅通;
(4)检查投碱池水位;
(5)先开启供液泵,待有液体从塔内出口流出时,再启动风机。
d、 设备运行过程中每隔 2小时对整个处理系统进行巡回检查一次,检查塔出水口、排水沟、碱液泵、水泵房,发现问题应及时处理;
(1) 塔内出水口无堵塞,水流畅通;
(2) 保证排灰水沟无杂物,无积灰;早晚班各清理循环水池积灰一次;
(3) 保证配药系统处于正常工作状态;吸取液PH值控制在6-7之间;
(4) 检查投碱池水位,及时补充片碱药剂;
(5) 投碱时,应将固态碱充分溶解后缓缓流入投碱池中;
(6) 检查水泵电机是否发热,有无异常噪音,泵体有无渗水。
设备发生故障时首先查找故障原因,个人能解决时应马上采取措施;个人不能解决的,应及时通知负责人员及操作人员。当需要采取停止设备运行进行维修时,应先停引风机,最后停供液泵。
三、常见问题及解决方法如下:
1、 排灰水口无液体流出 检查排灰水口是否堵塞、喷头是否堵塞、管道是否畅通、水泵运行是否正常。 
2、应检查塔内壁和旋流板上有无结块物,若有以上情况,应予以清除。

四、主要设备技术说明
1)自吸离心泵保养及维修
1、使用一段时间后,发现机械密封端面泄漏,是端面磨损所致,应调整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适当向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阴力为佳,过松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。
2、每天连续开机8~10个小时最佳。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
3、输送介质比重大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
5、检修:清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。
2)离心风机的维护说明
为了确保风机的正常运转、性能满足要求,必须加强对风机的保护。
1、根据使用的具体情况定期清除风机内部,特别是叶片处的积灰和污垢,并防止锈蚀。
2、轴承座内润滑脂,除在机修时更换外,在正常情况下须一个月左右,卸掉轴承侧盖及轴承座的沉头螺钉,用油枪注入2号钙钠基润滑脂或二硫化钼润滑脂。
3、动转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升计应小于400C。
4、在风机的开车,停车或运转时,如发现有不正常的情况,应马上进行检修。
5、为确保人身安全,风机的维护必须在停止车时进行。

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